Valg og applikationsvejledning af Labbock Ball Valve i industrielt rørsystem
I industrielt rørsystem bruges Labbock Ball Valve i vid udstrækning i mange nøgleindustrier på grund af dets pålidelige tætning, korrosionsbestandighed og lang levetid. Forskellige arbejdsvilkår har forskellige krav til materiale, trykniveau og forsegling af kugleventiler. Følgende er udvælgelsespunkter og applikationsscenarieanalyse af Labbock Ball Valve i flere brancher:
1. Sikker drikkevand og drikkevand
Udvælgelseskrav: Brug rustfrit stål af fødevarekvalitet (såsom SS316) eller EPDM-sæler for at sikre, at der ikke er tungmetaludfældning af tungmetal og opfylder hygiejnestandarder (såsom FDA, WRA'er).
Applikationsscenarier: Kommunalt vandforsyningsnetværk, vandrensningsanlæg, drikkevandsleveringssystem, der kræver nul lækage for at forhindre forurening.
2. Metallurgy Industry
Udvælgelseskrav: Højtemperaturresistens, slidstyrke, ventilkropsmateriale er normalt kulstofstål eller legeringsstål, og tætninger er metalhårde tætninger eller PTFE for at tilpasse sig høje støv og høje korrosionsmedier (såsom gylle, højtemperatur røggas).
Applikationsscenarier: SPRAST OVNEACE -kølesystem, stålrullende produktionslinje, smelter ætsende væskekontrol.
3. Fotovoltaisk industri
Udvælgelseskrav: Høj renhed, lav partikelforurening, ventilkroppen er lavet af ultra-ren rustfrit stål (SS316L), og tætningsmaterialet er PTFE eller Perfluoroether Rubber (FFKM) for at forhindre kontaminering af siliciummateriale.
Applikationsscenarier: Polysilicon-produktion, kemisk flydende transport i solcelleproduktionsprocessen og gasstyring med høj renhed.
4. atomkraftindustri
Udvælgelseskrav: Strålingsmodstand, højtryk og høj temperaturmodstand, skal overholde ASME III -nuklear kvalitetscertificering, materialet er normalt rustfrit stål grafitforsegling for at sikre pålidelighed under ekstreme arbejdsvilkår.
Applikationsscenarier: Nuklear ø -kølesystem, radioaktiv affaldsvæskbehandling, hoveddamprørledningsisolering.
5. Elektronisk halvleder
Udvælgelseskrav: Ultrahøj renlighed, kemisk korrosionsbestandighed, ventilkroppen er lavet af elektropoleret 316L rustfrit stål, og tætningen kan være PTFE eller PFA-foring for at undgå partikler og metalionforurening.
Applikationsscenarier: Wafer Manufacturing, ætsning af flydende levering, ultrapure vand (UPW) system.
6. Medicin
Udvælgelseskrav: Sterilt design, let rengøring (CIP/SIP), materialet skal opfylde GMP -standarder, normalt 316L rustfrit stål EPDM/FKM -sæler.
Applikationsscenarier: Biofarmaceutisk væskekontrol, vand til injektion (WFI) -system, steril kulturmedium levering.
7. Industriel vandbehandling
Udvælgelseskrav: Korrosionsbestandighed, anti-skalering, egnet til syre- og alkali-medier, valgfri PVC-foret ventil eller duplex rustfrit stål, EPDM eller Viton-sæler.
Applikationsscenarier: cirkulerende kølevand, omvendt osmose (RO) -system, kemisk doseringsenhed.
8. Industrielt spildevand
Udvælgelseskrav: Korrosionsmodstand, slidstyrke, ventilkropsmaterialet kan være støbejerns epoxy -belægning eller duplex -stål, PTFE eller NBR -sæler bruges, egnet til spildevand, der indeholder partikler og højt salt.
Påføringsscenarier: spildevandsbehandlingsanlæg, elektroplettering af spildevandsbehandling, kemiske spildevandsudladningssystemer.
Resumé af nøglefaktorer i udvælgelse
Medium egenskaber: korrosivitet, partikelindhold, temperatur/tryk.
Materiel matchning: Rustfrit stål, legering, valg af plastforing.
Forseglingsteknologi: Blød tætning (EPDM, PTFE) eller Metal Hard Seal.
Industriens certificering: såsom ASME, FDA, GMP, standarder for nuklear kvalitet osv.